黑色電泳加工時的注意事項
　　1、泳后水洗：關于無UF水洗的電泳加工線，電泳后水洗有必要及時替換，防止干漆跡和二次流痕出現。
　　2、下線：關于瀝水時刻較短的線，主張在此工位添加壓縮空氣吹水，防止工件進入烘道后構成水跡。對漆膜外觀要求較高的線，在此工位可加人工噴淋水洗，再瀝水或吹水。
　　3、烘干：現在常用的加熱空氣循環方法為對流方法。接連式出產線多選用橋式烘道，間歇式出產線多選用通道式，
　　乃至有的小電泳加工廠就一個大烘箱。加熱源有煤、天然氣、柴油、電等，多選用下送風上抽風形式，熱空氣一定要通過過濾，
　　燃燒室（爐膛）要與烘道阻隔開，防止帶入煙塵顆粒。在日常出產時需求注意烘道的清潔，防止發生顆?；蛘哂蜔煹温錁嫵捎涂s孔等弊端；有必要定時全面清理，防止火災風險。
　　4、黑色電泳加工污水處理：電泳加工污水排放量較大，主張有必要有配套的污水處理設備，切不可將污水直接排放，一起也主張環保部門加強對對此類工廠的環保監管。
　　掃除影響二者結合的要素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質，為電泳涂裝供給一系列杰出條件：
　　(1)導電杰出，平整度高的外表。
　　(2)涂件外表仍濕潤，以利于電堆積。
　　(3)預涂件外表潔凈度極高，不污染電泳槽液。
　　(4)能夠構成一個均勻、詳盡且導電仍杰出的保護膜。該膜不只能夠防止預涂件在電堆積前不返銹，而且能夠進步涂膜的附著力及其質量。
這就是黑色電泳加工時需要注意的內容以及事項